EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
Ⅰ. Tindakan Pencegahan Keamanan
1. Cegah luka bakar: Setelah pemanasan, material di dalam cetakan dapat mengalami degradasi, menghasilkan gas bertekanan tinggi atau cairan. Semprotan dari lubang keluar cetakan dapat menyebabkan luka bakar pada personel. Gunakan masker pelindung untuk perlindungan.
2. Mencegah terpeleset dan jatuh.
3. Sebelum menghidupkan mesin, pastikan tidak ada orang di zona bahaya.
Setiap operasi harus diberitahukan kepada kolega terkait terlebih dahulu.
4. Jangan memanjat mesin saat mesin sedang beroperasi.
5. Jangan memiliki rambut panjang, mengenakan pakaian longgar, atau memakai perhiasan.
II. Pemeliharaan
① Tambahkan oli secara teratur ke stasiun pelumasan hidrolik. Jika level oli rendah, segera tambahkan oli pelumas HL57-22. Pilih oli pelumas yang sesuai berdasarkan iklim setempat.
②Periksa secara berkala seluruh kabel peralatan dan atasi setiap kelainan; bersihkan komponen listrik.
③ Lakukan penggantian oli secara berkala pada bagian yang bergerak untuk perawatan.
④ Periksa sikat karbon motor DC secara berkala untuk memastikan kondisinya baik.
⑤ Katup proporsional adalah komponen presisi; pastikan air, minyak, dan kotoran tidak masuk ke dalamnya. Pasokan udara ke katup proporsional tidak boleh berlebihan; jika tidak, katup proporsional tidak akan berfungsi dengan baik.
III. Masalah Umum yang terjadi di Mesin ekstrusi pipa HDPE DWC
1. T: Bagaimana cara mengembalikan pengaturan parameter ke pengaturan pabrik?
A: Atur ulang parameter sesuai dengan nilai aktual pada label motor utama.
2. T: Bagaimana cara mengatasi masalah gangguan komunikasi?
A: Masalahnya mungkin terletak pada kabel ground atau konektor DP.
3. T: Apa saja beberapa penyebab umum matinya alarm pada unit utama?
A: Unit utama sering kali memicu pemutus sirkuit, dan pengontrol kecepatan tidak menampilkan alarm. Periksa apakah tampilan tegangan pada parameter 107 normal; ubah parameter 110 untuk pengontrol kecepatan DC DCS400. Periksa apakah kontaktor sinyal start dan kontaknya normal.
4. T: Apa yang harus dilakukan jika katup proporsional tidak berfungsi?
A: Tekanan udara masuk harus dikontrol di bawah 20 PSI (air dan oli dilarang masuk ke katup proporsional).
5. T: Apa yang harus dilakukan jika terjadi pemadaman listrik mendadak selama produksi normal?
A: Jangan paksa mesin pembentuk mundur. Pertama, matikan pasokan air pendingin jaket air, buka rangka cetakan atas dan bawah, gunakan obor untuk membakar celah pada pipa yang menutupi jaket air, lalu tarik pipa tersebut keluar.
6. T: Bagaimana cara menyesuaikan celah penutup cetakan pada mesin cetak modul?
A: Jarak antara saluran keluar dan saluran masuk harus 2 mm lebih besar (modul akan memuai saat dipanaskan).
7. T: Mengapa mesin cetak terkadang mengalami beban yang tidak stabil selama proses produksi?
A: Modul atas dan bawah ditekan terlalu kencang atau sangat tidak sejajar.
Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd. Didirikan pada tahun 1997, JWELL telah menduduki peringkat 1 di industri ekstrusi Tiongkok selama lebih dari 15 tahun berturut-turut. Sebagai pemasok global solusi lengkap untuk teknologi ekstrusi, JWELL memiliki sejarah panjang dan akumulasi teknologi yang kaya. Dengan lebih dari 1,016 paten dan 9 basis produksi. Berkomitmen pada ketahanan, berupaya untuk berinovasi, dan berfokus pada pengalaman pelanggan adalah semangat perusahaan JWELL yang abadi. Karyawan JWELL secara aktif menghadapi tantangan industri baru, material baru, dan proses baru. Kami terus mempercepat penelitian dan pengembangan teknologi baru, berfokus pada pemanfaatan energi baru, material komposit ringan otomotif, dan peralatan medis sekali pakai serta kemasan medis. Kami berkomitmen pada teknologi mutakhir pengolahan dan daur ulang plastik. Terus berinovasi dan mengembangkan peralatan ekstrusi di bidang subdivisi polimer. JWELL memiliki bengkel perakitan modern, 9 bengkel pengolahan komponen besar, dan mesin CNC presisi. Dengan teknologi pengolahan yang unik, kami berupaya untuk memastikan stabilitas setiap komponen. Perhatikan inspeksi komponen dan kontrol kualitas serta pastikan ketepatan dan keandalan semua komponen. Kualitas prima, sempurna sebagai satu kesatuan. Kepuasan pelanggan yang luar biasa. Kami memahami dan menghormati visi dan strategi pelanggan. Dengan profesionalisme dan dedikasi kami, kami terus meningkatkan kualitas produk kami, memberikan solusi menyeluruh kepada pelanggan. Dan terus menciptakan nilai bagi pelanggan.
